Die Erfahrungen der letzten Jahre in Konzeption, Planung und Ausführung von Pharma- und Biotechgebäuden haben besonders im Abgleich mit den Betriebskosten dazu geführt, dass die Kompatibilität, Synchronisierung und Austauschbarkeit der Einzelsysteme häufig sehr eingeschränkt ist.

Viel zu oft führen niedrige Investitionsbudgets und unvollständige Nutzer- anforderungen zur Realisierung von additiven Systemen, die untereinander nicht optimiert und koordiniert sind. Gemeinsame Regeln, Schnittstellen zu reduzieren und zu vereinheitlichen, werden aus verschiedenen Gründen häufig aufgegeben. Die Anzahl der Schwachstellen nimmt mit der steigenden Anzahl an Schnittstellen zu. Dieses führt zwangsläufig zu höheren Kosten-Benchmarks bei niedrigeren Qualitäten.

KOP. Modulare Planung
KOP entwickelt und realisiert seit Jahren intelligente 3D-Matrizes für Pharma-, Biotech- und weitere Produktionsgebäude und Laborbauten. In horizontalen und vertikalen Rastersystemen werden die Grundlagen gesetzt, um aus den Prozessabläufen und -anforderungen von innen nach außen ideale Zustände und Konfigurationen für die Herstellung, Verpackung, Logistik und Supportfunktionen einerseits, sowie Reinraumsysteme, Gebäudetechnik, Prozesstechnik anderseits optimal abzustimmen und betreiben zu können.

Dadurch wird eine hohe Kompatibilität bei dem Ausbau bis zum Rohbau, bei den Trassenführungen von den Erzeugern bis zu den Verbrauchspunkten und bei den Geräte- und Skidpositionen u.a. erreicht.

Das Ergebnis ist eine durchgängige Schnittstellenminimierung mit maximaler ganzheitlicher Systemkoordination sowie eine hohe industrielle, präzise Vorfertigung, minimale kompatible Komponentenvielfalt, modulare Grössenordnungen, schnellere Bauzeiten für den Einsatz bei den Gewerken Rohbau, Fassade, Reinraum, Umkleiden sowie den Einsatz von Skids für Prozess, Medien, HKLS, Logistik und vorinstallierten Trassensegmenten.

Die konsequente Vorgehensweise führt bei der KOP. Modulare Planung zu erheblichen Vorteilen hinsichtlich:

Schnelle Realisierung mit hoher Kostensicherheit bei optimaler Qualität

• Verwendung von vorgefertigten und kompatiblen Komponenten und Elementen, die wandelbare Module ergeben, die eine präzise Budgetierung sicherstellen.

Flexibilität

• Extrem hohe Wandlungsfähigkeit der Gesamtanlage, Produktionsplattformen mit hohem Potential bei Lernfähigkeit, Nachrüstbarkeit, Adaptierbarkeit, Optimierung, Funktionsänderungen in nahezu allen Systemen auch bei laufendem Betrieb
• "Pre-defined matrix components" ergeben Bau- und Funktionsgruppen, die schneller, nachhaltiger, günstiger und koordinierter realisiert und betrieben werden können.